قطعات آلیاژ تیتانیوم قطعات تراکتور / ماشین آلات شن و ماسه فلزی / فولاد ماشینکاری / قطعات مکانیکی / موتور برای بدنه کمپرسور
| مواد | آلومینیوم: AL6061، Al6063، AL6082، AL7075، AL5052، AL2024 |
| فولاد ضد زنگ: SS201، SS301، SS303، SS304، SS316، SS430 و غیره | |
| فولاد: فولاد نرم / فولاد کربنی از جمله 1010، 1020، 1045، 1050، Q690 و غیره | |
| برنج: HPb63، HPb62، HPb61، HPb59، H59، H68، H80، H90 و غیره. | |
| مس: C11000، C12000، C12000، C17200، C72900، C36000 و غیره. | |
| در حال پردازش | برش لیزری مارک ترامپف آلمان، دستگاه برش CNC، دستگاه خم کن CNC، |
| دستگاه مهر زنی (CNC)، دستگاه هیدرولیک، دستگاه جوش مختلف، CNC مرکز ماشین | |
| سطح | آلومینیوم: آنودیزاسیون، سندبلاست، برس زدن، پرداخت، آبکاری الکتریکی و غیره |
| فولاد ضد زنگ: پولیش، برس زدن، غیرفعال کردن، سندبلاست، آبکاری الکتریکی | |
| فولاد: روکش روی، آبکاری نیکل، آبکاری کروم، پوشش پودری، رنگ آمیزی و غیره | |
| برنج و مس: برس زدن، پرداخت و غیره | |
| دقت، درستی | + - 0.1 میلی متر |
| کاربرد | راه آهن، خودرو، کامیون، پزشکی، ماشین آلات، تجهیزات، الکترونیک، برق و غیره |
تیتانیوم نوع جدیدی از فلز است.عملکرد تیتانیوم با محتوای ناخالصی هایی مانند کربن، نیتروژن، هیدروژن و اکسیژن مرتبط است.محتوای ناخالصی ها در خالص ترین یدید تیتانیوم کمتر از 0.1٪ است، اما استحکام آن کم و انعطاف پذیری بالا است. خواص تیتانیوم خالص صنعتی 99.5٪ به شرح زیر است: چگالی ρ=4.5g/cm3، نقطه ذوب 1725 ℃، هدایت حرارتی λ=15.24W/(mK)، استحکام کششی σb=539MPa، ازدیاد طول δ=25٪، انقباض مقطع ψ=25٪، مدول الاستیسیته E=1.078×105MPa، سختی HB195.
استحکام بالا
چگالی آلیاژ تیتانیوم به طور کلی حدود 4.51 گرم بر سانتی متر مکعب است، فقط 60 درصد فولاد، و برخی از آلیاژهای تیتانیوم با استحکام بالا از استحکام بسیاری از فولادهای ساختاری آلیاژی فراتر می روند. نسبت به سایر مواد ساختاری فلزی که می توانند قطعاتی با استحکام واحد بالا، استحکام خوب و وزن سبک تولید کنند. اجزای موتور هواپیما، اسکلت، پوست، بست ها و ارابه فرود همگی از آلیاژ تیتانیوم استفاده می کنند.
استحکام حرارتی بالا
دمای استفاده چند صد درجه بالاتر از آلیاژ آلومینیوم است، هنوز هم می تواند استحکام مورد نیاز را در دمای متوسط حفظ کند، می تواند برای مدت طولانی در دمای 450 ~ 500 ℃ کار کند.این دو نوع آلیاژ تیتانیوم در محدوده 150 ~ 500 ℃ هنوز دارای استحکام ویژه بسیار بالایی هستند و آلیاژ آلومینیوم در استحکام ویژه 150 درجه به طور قابل توجهی کاهش یافته است. دمای کاری آلیاژ تیتانیوم می تواند به 500 درجه سانتیگراد برسد، در حالی که آلیاژ آلومینیوم کمتر است. 200 ℃.
مقاومت خوب در برابر خوردگی
مقاومت به خوردگی آلیاژ تیتانیوم بسیار بهتر از فولاد ضد زنگ در اتمسفر مرطوب و آب دریا است. خوردگی حفره ای، خوردگی اسیدی، مقاومت در برابر خوردگی تنش به ویژه قوی است؛ مقاومت در برابر خوردگی عالی در برابر قلیایی، کلرید، محصولات آلی کلر، اسید نیتریک دارد. ، اسید سولفوریک و غیره. اما مقاومت خوردگی تیتانیوم در برابر اکسیژن و محیط کروم ضعیف است.
عملکرد خوب در دمای پایین
آلیاژ تیتانیوم می تواند خواص مکانیکی خود را در دماهای پایین و فوق العاده پایین حفظ کند. آلیاژهای تیتانیوم با عملکرد خوب در دمای پایین و عناصر بینابینی بسیار کم، مانند TA7، می توانند انعطاف پذیری خاصی را در دمای 253- درجه سانتیگراد حفظ کنند. بنابراین، آلیاژ تیتانیوم نیز مهم است. مواد ساختاری با دمای پایین
فعالیت شیمیایی بالا
محصولات آلیاژ تیتانیوم
محصولات آلیاژ تیتانیوم
تیتانیوم یک واکنش شیمیایی قوی با O2، N2، H2، CO، CO2، بخار آب، آمونیاک و سایر گازهای موجود در اتمسفر دارد. هنگامی که محتوای کربن بیشتر از 0.2٪ باشد، TiC سخت در آلیاژ تیتانیوم تشکیل می شود. درجه حرارت بالا است، لایه سطح سخت قلع با برهمکنش با N تشکیل می شود. هنگامی که دما بالاتر از 600 درجه سانتیگراد است، تیتانیوم اکسیژن را جذب می کند و یک لایه سخت شده با سختی بالا تشکیل می دهد. با افزایش محتوای هیدروژن، یک لایه شکننده ایجاد می شود. همچنین شکل می گیرد.عمق لایه سطحی سخت و شکننده تولید شده توسط جذب گاز می تواند به 0.1 ~ 0.15 میلی متر برسد و درجه سخت شدن 20٪ ~ 30٪ است. میل ترکیب شیمیایی تیتانیوم نیز بزرگ است، به راحتی با اصطکاک چسبندگی ایجاد می شود. سطح
خاصیت ارتجاعی هدایت حرارتی کوچک
رسانایی حرارتی تیتانیوم (λ=15.24W/(m·K)) حدود 4/1 نیکل، 5/1 آهن، 14/1 آلومینیوم و هدایت حرارتی تیتانیوم های مختلف است. آلیاژها حدود 50 درصد کمتر از تیتانیوم هستند. مدول الاستیک آلیاژ تیتانیوم حدود 1/2 فولاد است، بنابراین استحکام آن ضعیف است، به راحتی تغییر شکل می‌دهد، نباید از میله‌های باریک و قطعات جدار نازک ساخته شود. پردازش سطح ریباند بزرگ است، حدود 2 تا 3 برابر فولاد ضد زنگ، که منجر به اصطکاک شدید، چسبندگی، سایش چسب روی سطح ابزار می شود.
