ریخته گری صنعتی
-
زانویی آلومینیومی ریخته گری
مروری بر
آیا یک شمش آلومینیوم یا آلیاژ آلومینیوم خالص است که مطابق با نسبت ترکیب استاندارد تهیه می شود، پس از حرارت دادن مصنوعی به حالت مایع یا مذاب آلیاژ آلومینیوم و سپس از طریق قالب حرفه ای یا فرآیند مربوطه ریختن مایع آلومینیوم یا آلیاژ آلومینیوم مذاب به داخل حفره، پس از سرد شدن برای تشکیل شکل مورد نیاز قطعات آلومینیومی.
آلومینیوم مورد استفاده در ریخته گری آلومینیوم را می گویند: آلیاژ آلومینیوم ریخته گری. روش های رایج ریخته گری آلومینیوم عبارتند از: ریخته گری شن و ماسه، ریخته گری تحت فشار، ریخته گری کم فشار، ریخته گری دقیق، ریخته گری قالب دائمی و غیره.
-
آستین فلنج آلومینیومی ریخته گری
یک مرور کلی
آیا یک شمش آلومینیوم یا آلیاژ آلومینیوم خالص است که مطابق با نسبت ترکیب استاندارد تهیه می شود، پس از حرارت دادن مصنوعی به حالت مایع یا مذاب آلیاژ آلومینیوم و سپس از طریق قالب حرفه ای یا فرآیند مربوطه ریختن مایع آلومینیوم یا آلیاژ آلومینیوم مذاب به داخل حفره، پس از سرد شدن برای تشکیل شکل مورد نیاز قطعات آلومینیومی.
آلومینیوم مورد استفاده در ریخته گری آلومینیوم را می گویند: آلیاژ آلومینیوم ریخته گری. روش های رایج ریخته گری آلومینیوم عبارتند از: ریخته گری شن و ماسه، ریخته گری تحت فشار، ریخته گری کم فشار، ریخته گری دقیق، ریخته گری قالب دائمی و غیره.
-
رابط آلومینیوم ریخته گری
مروری بر
آیا یک شمش آلومینیوم یا آلیاژ آلومینیوم خالص است که مطابق با نسبت ترکیب استاندارد تهیه می شود، پس از حرارت دادن مصنوعی به حالت مایع یا مذاب آلیاژ آلومینیوم و سپس از طریق قالب حرفه ای یا فرآیند مربوطه ریختن مایع آلومینیوم یا آلیاژ آلومینیوم مذاب به داخل حفره، پس از سرد شدن برای تشکیل شکل مورد نیاز قطعات آلومینیومی.
آلومینیوم مورد استفاده در ریخته گری آلومینیوم را می گویند: آلیاژ آلومینیوم ریخته گری. روش های رایج ریخته گری آلومینیوم عبارتند از: ریخته گری شن و ماسه، ریخته گری تحت فشار، ریخته گری کم فشار، ریخته گری دقیق، ریخته گری قالب دائمی و غیره.
-
ریخته گری آلومینیوم روی
مروری بر
آیا یک شمش آلومینیوم یا آلیاژ آلومینیوم خالص است که مطابق با نسبت ترکیب استاندارد تهیه می شود، پس از حرارت دادن مصنوعی به حالت مایع یا مذاب آلیاژ آلومینیوم و سپس از طریق قالب حرفه ای یا فرآیند مربوطه ریختن مایع آلومینیوم یا آلیاژ آلومینیوم مذاب به داخل حفره، پس از سرد شدن برای تشکیل شکل مورد نیاز قطعات آلومینیومی.
آلومینیوم مورد استفاده در ریخته گری آلومینیوم را می گویند: آلیاژ آلومینیوم ریخته گری. روش های رایج ریخته گری آلومینیوم عبارتند از: ریخته گری شن و ماسه، ریخته گری تحت فشار، ریخته گری کم فشار، ریخته گری دقیق، ریخته گری قالب دائمی و غیره.
-
رادیاتور آلومینیومی ریخته گری
مروری بر
آیا یک شمش آلومینیوم یا آلیاژ آلومینیوم خالص است که مطابق با نسبت ترکیب استاندارد تهیه می شود، پس از حرارت دادن مصنوعی به حالت مایع یا مذاب آلیاژ آلومینیوم و سپس از طریق قالب حرفه ای یا فرآیند مربوطه ریختن مایع آلومینیوم یا آلیاژ آلومینیوم مذاب به داخل حفره، پس از سرد شدن برای تشکیل شکل مورد نیاز قطعات آلومینیومی.
آلومینیوم مورد استفاده در ریخته گری آلومینیوم را می گویند: آلیاژ آلومینیوم ریخته گری. روش های رایج ریخته گری آلومینیوم عبارتند از: ریخته گری شن و ماسه، ریخته گری تحت فشار، ریخته گری کم فشار، ریخته گری دقیق، ریخته گری قالب دائمی و غیره.
-
دنده مخروطی چدن
چدن آلیاژی است که عمدتاً از آهن، کربن و سیلیکون تشکیل شده است.
در این آلیاژها، محتوای کربن بیشتر از مقدار قابل نگهداری در محلول جامد آستنیت در دمای یوتکتیک است.
چدن یک آلیاژ آهن-کربن با محتوای کربن بیشتر از 2.11٪ (معمولاً 2.5 تا 4٪) است. این یک آلیاژ چند عنصری با آهن، کربن و سیلیکون به عنوان عناصر اصلی است و حاوی مقدار بیشتری منگنز، گوگرد، فسفر است. و ناخالصی های دیگر از فولاد کربن.گاهی اوقات به منظور بهبود خواص مکانیکی چدن یا فیزیکی، خواص شیمیایی، بلکه اضافه کردن مقدار معینی از عناصر آلیاژی، چدن آلیاژی.
در اوایل قرن ششم قبل از میلاد، چین نسبت به کشورهای اروپایی نزدیک به دو هزار سال قبل، شروع به استفاده از چدن کرده است. چدن هنوز یکی از مهمترین مواد در تولید صنعتی است.
یک با توجه به شکل کربن موجود در چدن، چدن را می توان به دو دسته تقسیم کرد
1. چدن سفید به جز چند مورد محلول در فریت، بقیه کربن به صورت سمنتیت در چدن وجود دارد، شکستگی آن نقره ای-سفید است که به آن چدن سفید می گویند. چدن سفید عمدتاً به عنوان ماده اولیه استفاده می شود. برای فولادسازی و بلنک برای تولید چدن چکش خوار.
2. کربن چدن خاکستری تمام یا بیشتر گرافیت پولکی در چدن وجود دارد، شکستگی آن خاکستری تیره است که به آن چدن خاکستری می گویند.
3. بخشی از کربن چدن کنفی به صورت گرافیت وجود دارد که شبیه چدن خاکستری است. قسمت دیگر به شکل سیمانیت آزاد شبیه چدن سفید است. حفره سیاه و سفید در شکستگی، چدن کنفی نامیده می شود. این نوع چدن نیز دارای سختی و شکنندگی بیشتری است، بنابراین به ندرت در صنعت استفاده می شود.
با توجه به مورفولوژی مختلف گرافیت در چدن، چدن را می توان به
1. گرافیت در چدن خاکستری پوسته پوسته است.
2. گرافیت موجود در چدن چکش خوار، لخته دار است. از چدن سفید خاصی پس از بازپخت طولانی مدت در دمای بالا به دست می آید. خواص مکانیکی آن (به ویژه چقرمگی و پلاستیسیته) بالاتر از چدن خاکستری است، بنابراین معمولاً به آن می گویند. چدن چکش خوار.
3. گرافیت در چدن ندولار کروی است. این چدن قبل از ریختن آهن مذاب با عملیات کروی به دست می آید. این نوع چدن نه تنها خواص مکانیکی بالاتری نسبت به چدن خاکستری و چدن چکش خوار دارد، بلکه فرآیند تولید ساده تری نسبت به چدن دارد. چدن چکش خوار.علاوه بر این، خواص مکانیکی آن را می توان از طریق عملیات حرارتی بیشتر بهبود بخشید، بنابراین به طور فزاینده ای در تولید استفاده می شود.
-
پوسته شنی با روکش چدن
چدن آلیاژی است که عمدتاً از آهن، کربن و سیلیکون تشکیل شده است.
در این آلیاژها، محتوای کربن بیشتر از مقدار قابل نگهداری در محلول جامد آستنیت در دمای یوتکتیک است.
چدن یک آلیاژ آهن-کربن با محتوای کربن بیشتر از 2.11٪ (معمولاً 2.5 تا 4٪) است. این یک آلیاژ چند عنصری با آهن، کربن و سیلیکون به عنوان عناصر اصلی است و حاوی مقدار بیشتری منگنز، گوگرد، فسفر است. و ناخالصی های دیگر از فولاد کربن.گاهی اوقات به منظور بهبود خواص مکانیکی چدن یا فیزیکی، خواص شیمیایی، بلکه اضافه کردن مقدار معینی از عناصر آلیاژی، چدن آلیاژی.
در اوایل قرن ششم قبل از میلاد، چین نسبت به کشورهای اروپایی نزدیک به دو هزار سال قبل، شروع به استفاده از چدن کرده است. چدن هنوز یکی از مهمترین مواد در تولید صنعتی است.
یک با توجه به شکل کربن موجود در چدن، چدن را می توان به دو دسته تقسیم کرد
1. چدن سفید به جز چند مورد محلول در فریت، بقیه کربن به صورت سمنتیت در چدن وجود دارد، شکستگی آن نقره ای-سفید است که به آن چدن سفید می گویند. چدن سفید عمدتاً به عنوان ماده اولیه استفاده می شود. برای فولادسازی و بلنک برای تولید چدن چکش خوار.
2. کربن چدن خاکستری تمام یا بیشتر گرافیت پولکی در چدن وجود دارد، شکستگی آن خاکستری تیره است که به آن چدن خاکستری می گویند.
3. بخشی از کربن چدن کنفی به صورت گرافیت وجود دارد که شبیه چدن خاکستری است. قسمت دیگر به شکل سیمانیت آزاد شبیه چدن سفید است. حفره سیاه و سفید در شکستگی، چدن کنفی نامیده می شود. این نوع چدن نیز دارای سختی و شکنندگی بیشتری است، بنابراین به ندرت در صنعت استفاده می شود.
با توجه به مورفولوژی مختلف گرافیت در چدن، چدن را می توان به
1. گرافیت در چدن خاکستری پوسته پوسته است.
2. گرافیت موجود در چدن چکش خوار، لخته دار است. از چدن سفید خاصی پس از بازپخت طولانی مدت در دمای بالا به دست می آید. خواص مکانیکی آن (به ویژه چقرمگی و پلاستیسیته) بالاتر از چدن خاکستری است، بنابراین معمولاً به آن می گویند. چدن چکش خوار.
3. گرافیت در چدن ندولار کروی است. این چدن قبل از ریختن آهن مذاب با عملیات کروی به دست می آید. این نوع چدن نه تنها خواص مکانیکی بالاتری نسبت به چدن خاکستری و چدن چکش خوار دارد، بلکه فرآیند تولید ساده تری نسبت به چدن دارد. چدن چکش خوار.علاوه بر این، خواص مکانیکی آن را می توان از طریق عملیات حرارتی بیشتر بهبود بخشید، بنابراین به طور فزاینده ای در تولید استفاده می شود.
-
صفحه چدن
چدن آلیاژی است که عمدتاً از آهن، کربن و سیلیکون تشکیل شده است.
در این آلیاژها، محتوای کربن بیشتر از مقدار قابل نگهداری در محلول جامد آستنیت در دمای یوتکتیک است.
چدن یک آلیاژ آهن-کربن با محتوای کربن بیشتر از 2.11٪ (معمولاً 2.5 تا 4٪) است. این یک آلیاژ چند عنصری با آهن، کربن و سیلیکون به عنوان عناصر اصلی است و حاوی مقدار بیشتری منگنز، گوگرد، فسفر است. و ناخالصی های دیگر از فولاد کربن.گاهی اوقات به منظور بهبود خواص مکانیکی چدن یا فیزیکی، خواص شیمیایی، بلکه اضافه کردن مقدار معینی از عناصر آلیاژی، چدن آلیاژی.
در اوایل قرن ششم قبل از میلاد، چین نسبت به کشورهای اروپایی نزدیک به دو هزار سال قبل، شروع به استفاده از چدن کرده است. چدن هنوز یکی از مهمترین مواد در تولید صنعتی است.
یک با توجه به شکل کربن موجود در چدن، چدن را می توان به دو دسته تقسیم کرد
1. چدن سفید به جز چند مورد محلول در فریت، بقیه کربن به صورت سمنتیت در چدن وجود دارد، شکستگی آن نقره ای-سفید است که به آن چدن سفید می گویند. چدن سفید عمدتاً به عنوان ماده اولیه استفاده می شود. برای فولادسازی و بلنک برای تولید چدن چکش خوار.
2. کربن چدن خاکستری تمام یا بیشتر گرافیت پولکی در چدن وجود دارد، شکستگی آن خاکستری تیره است که به آن چدن خاکستری می گویند.
3. بخشی از کربن چدن کنفی به صورت گرافیت وجود دارد که شبیه چدن خاکستری است. قسمت دیگر به شکل سیمانیت آزاد شبیه چدن سفید است. حفره سیاه و سفید در شکستگی، چدن کنفی نامیده می شود. این نوع چدن نیز دارای سختی و شکنندگی بیشتری است، بنابراین به ندرت در صنعت استفاده می شود.
با توجه به مورفولوژی مختلف گرافیت در چدن، چدن را می توان به
1. گرافیت در چدن خاکستری پوسته پوسته است.
2. گرافیت موجود در چدن چکش خوار، لخته دار است. از چدن سفید خاصی پس از بازپخت طولانی مدت در دمای بالا به دست می آید. خواص مکانیکی آن (به ویژه چقرمگی و پلاستیسیته) بالاتر از چدن خاکستری است، بنابراین معمولاً به آن می گویند. چدن چکش خوار.
3. گرافیت در چدن ندولار کروی است. این چدن قبل از ریختن آهن مذاب با عملیات کروی به دست می آید. این نوع چدن نه تنها خواص مکانیکی بالاتری نسبت به چدن خاکستری و چدن چکش خوار دارد، بلکه فرآیند تولید ساده تری نسبت به چدن دارد. چدن چکش خوار.علاوه بر این، خواص مکانیکی آن را می توان از طریق عملیات حرارتی بیشتر بهبود بخشید، بنابراین به طور فزاینده ای در تولید استفاده می شود.
-
سگک چدنی
چدن آلیاژی است که عمدتاً از آهن، کربن و سیلیکون تشکیل شده است.
در این آلیاژها، محتوای کربن بیشتر از مقدار قابل نگهداری در محلول جامد آستنیت در دمای یوتکتیک است.
چدن یک آلیاژ آهن-کربن با محتوای کربن بیشتر از 2.11٪ (معمولاً 2.5 تا 4٪) است. این یک آلیاژ چند عنصری با آهن، کربن و سیلیکون به عنوان عناصر اصلی است و حاوی مقدار بیشتری منگنز، گوگرد، فسفر است. و ناخالصی های دیگر از فولاد کربن.گاهی اوقات به منظور بهبود خواص مکانیکی چدن یا فیزیکی، خواص شیمیایی، بلکه اضافه کردن مقدار معینی از عناصر آلیاژی، چدن آلیاژی.
در اوایل قرن ششم قبل از میلاد، چین نسبت به کشورهای اروپایی نزدیک به دو هزار سال قبل، شروع به استفاده از چدن کرده است. چدن هنوز یکی از مهمترین مواد در تولید صنعتی است.
یک با توجه به شکل کربن موجود در چدن، چدن را می توان به دو دسته تقسیم کرد
1. چدن سفید به جز چند مورد محلول در فریت، بقیه کربن به صورت سمنتیت در چدن وجود دارد، شکستگی آن نقره ای-سفید است که به آن چدن سفید می گویند. چدن سفید عمدتاً به عنوان ماده اولیه استفاده می شود. برای فولادسازی و بلنک برای تولید چدن چکش خوار.
2. کربن چدن خاکستری تمام یا بیشتر گرافیت پولکی در چدن وجود دارد، شکستگی آن خاکستری تیره است که به آن چدن خاکستری می گویند.
3. بخشی از کربن چدن کنفی به صورت گرافیت وجود دارد که شبیه چدن خاکستری است. قسمت دیگر به شکل سیمانیت آزاد شبیه چدن سفید است. حفره سیاه و سفید در شکستگی، چدن کنفی نامیده می شود. این نوع چدن نیز دارای سختی و شکنندگی بیشتری است، بنابراین به ندرت در صنعت استفاده می شود.
با توجه به مورفولوژی مختلف گرافیت در چدن، چدن را می توان به
1. گرافیت در چدن خاکستری پوسته پوسته است.
2. گرافیت موجود در چدن چکش خوار، لخته دار است. از چدن سفید خاصی پس از بازپخت طولانی مدت در دمای بالا به دست می آید. خواص مکانیکی آن (به ویژه چقرمگی و پلاستیسیته) بالاتر از چدن خاکستری است، بنابراین معمولاً به آن می گویند. چدن چکش خوار.
3. گرافیت در چدن ندولار کروی است. این چدن قبل از ریختن آهن مذاب با عملیات کروی به دست می آید. این نوع چدن نه تنها خواص مکانیکی بالاتری نسبت به چدن خاکستری و چدن چکش خوار دارد، بلکه فرآیند تولید ساده تری نسبت به چدن دارد. چدن چکش خوار.علاوه بر این، خواص مکانیکی آن را می توان از طریق عملیات حرارتی بیشتر بهبود بخشید، بنابراین به طور فزاینده ای در تولید استفاده می شود.
